

КАК ПОДОБРАТЬ НАСОС И ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ ПРИ ВЫБОРЕ
Вязкость жидкости является очень важным фактором для определения размера насоса, расчета диаметра трубопровода, подбора двигателя и редуктора привода насоса. Для этого необходимо четко определять вязкость жидкости при перекачке. Ниже приведены различные преобразования вязкости.
Таблица преобразования вязкостиРазмер насоса определяется из следующей ниже таблицы с учетом требуемой производительности и вязкости жидкости определенных раннее
Таблица выбора типа насосаПосле выбора размера насоса из таблицы выше далее определяется тип насоса с учетом требований системы (внутренняя эксцентриковая шестерня, винтовая (косозубая) шестерня и т. д.)
Максимальное расстояние (положительное всасывание) между осью насоса и жидкостью, находящейся в емкости, называется ГЛУБИНОЙ всасывания. Это расстояние определяется длиной всасывающего трубопровода, его диаметром, отводами, фильтрами и заслонками на трубопроводе. Расстояние всасывания зависит от давления воздуха в месте расположения системы. Давление воздуха принимается равным 760 мм рт. ст. или 10,33 м вод. ст. на уровне моря. На практике это значение может быть принято равным 10 м вод. ст.. В результате перепада давления расстояние всасывания уменьшается на 10 см на каждые 100 метров, подъема над уровнем моря. Другими словами, расстояние всасывания насоса на высоте 1000 метров на 1 метр короче, чем у насоса, установленного на уровне моря, а у насоса, установленного на высоте 2000 метров, должно быть на 2 метра короче. Насос, установленный на высоте 2000 метров над уровнем моря, может всасывать жидкость с расстояния в среднем от 6 до 7 метров, с учетом потерь в трубопроводе. Это расстояние может меняться в зависимости от плотности всасываемого продукта и температуры окружающей среды. В случаях, когда насос должен работать на вакуум (всасывание) диаметр всасывающего трубопровода должен быть меньше диаметра входного патрубка насоса и, по возможности, на всасывающей линии должна быть установлена заслонка.
Если насос работает на нагнетание, а не на всасывание, его следует устанавливать, как можно ближе к емкости и к нижней кромке емкости. Всасывающий трубопровод должен быть больше диаметра входного патрубка насоса или иметь такой же диаметр.
Потребляемая мощность двигателя может изменяться в зависимости от производительности насоса (л/ч), сопротивлении потока жидкости (mss), удельного веса жидкости.
Сопротивлении потока жидкости в трубопроводе принимается равным 10 mss на 100 м по горизонтали и 10 mss на 10 м по вертикали для жидкостей с удельным весом 1 и менее 1.
Потеря давления (сопротивлении потока жидкости) в трубопроводах для жидкостей с удельным весом более чем 1, рассчитывается с использованием коэффициентов, приведенных в таблице 8. по следующей формуле:
Сопротивлении потока жидкости (mss) = коэффициент (из таблицы 8) x удельный вес жидкости x 0,226 x длина трубы (м)
Эффективность насоса определяется на графике (табл. 10)
Примечание:
При расчете сопротивления также следует учитывать эквивалентную длину труб, кол-ва колен; затворов; клапанов и т.д., существующих на линии.
Эквивалентные длины труб приведены в таблице 9
После определения требуемых значений, потребляемая мощность двигателя, рассчитывается по следующей формуле:
Потребляемая мощность двигателя (л.с.) = производительность (л/ч) х сопротивление потока жидкости (mss) х удельный вес жидкости ÷ 3600 х 75 х 0.55
1 кВт = 1,36 л.с.
Таблица 8. Таблица определения коэф. для расчета потери давления Таблица 9 График эффективности, таблица 10Выбор материалов изготовления насоса зависит от свойств перекачиваемой жидкости. Жидкости имеют различные химические и физические свойства и соответственно характер и степень воздействия на материалы. Материалы изготовления насоса должны выбираться с учетом совместимости с перекачиваемой жидкостью. Например, втулка насоса, используемого для перекачки жидкости, обладающей смазочными свойствами, изготовлена из бронзы, втулка насоса, используемого для перекачки жидкости кислотного происхождения, изготовлена из углеродистой стали.
Кроме того, материалы, контактирующие с жидкостью, насосов, осуществляющих перекачку пищевых продуктов, должны изготавливаться из нержавеющей стали и тефлона. После определения материалов изготовления насосов, необходимо решить, требуется ли насосу «рубашку» обогрева / охлаждения или нет, в зависимости от необходимости нагревать или охлаждать жидкость, протекающую через насос.
После того, как все характеристики насоса определены принимаем решение выборе типа присоединения с трубопроводом, приводом и вариантах монтажного исполнения.
Существуют следующие варианты присоединения и монтажного исполнения.
а. соединение с трубопроводом фланцевое / резьбовое.б. «голый вал» - насос без привода.
в. Соединение непосредственно с электродвигателем
г. в сочетании с мотор – редуктором
д. в сочетании с редуктором
е. ременная передача
ж. в сочетании с электродвигателем и редуктором с механическим вариатором
з. в сочетании с ременной передачей и редуктором.
и. насос, установленный на раме, колесной тележке
к. насос в комплекте с редуктором без электродвигателя установленный на раме
РУКОВОДСТВО ПО САМОСТОЯТЕЛЬНОМУ ПОДБОРУ ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ VIMPI
Расписание мощности шестеренного механизма внутреннего зацепления
INTERNAL GEAR PUMP / ШЕСТЕРЕННЫЕ НАСОСЫ ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | |||||||||||||
Модель | Вход, выход | Давление Макс. | Производительность | Привод | Мощность | Вес(кг) | |||||||
л/об | л/мин | м3/ч | Об. | кВт | л.с. | Мин | Макс | Без Кроншт. | С Кроншт. | ||||
1/4" RL | 1/4” | 10 | 0.0011 | 1.65 | 0.1 | 1450 | 0.55 | 0.75 | 0.25 | 0.75 | 2.5 | ||
3/8” M-MK | 3/8” | 6 | 0.004 | 5.83 | 0.35 | 1450 | 0.55 | 0.75 | 0.25 | 0.75 | 2 | 3 | |
1” F-FK | 1” | 10 | 0.028 | 42 | 2.5 | 1450 | 1.1 | 1.5 | 0.55 | 1.1 | 7 | 13 | |
1” E-EK | 1” | 10 | 0.036 | 54 | 3.2 | 1450 | 1.1 | 1.5 | 0.55 | 1.1 | 7 | 13 | |
1 ½” D-DC-D.R | 1 ½” | 12 | 0.072 | 104 | 6.2 | 1450 | 1.1 | 1.5 | 0.75 | 3 | 12.6 | 18 | |
1 ½” DL-DCL-DL.R | 1 ½” | 12 | 0.085 | 127.5 | 7.6 | 1450 | 1.1 | 1.5 | 0.75 | 3 | 12.6 | 18 | |
2” CD-CD.R-CDK | 2” | 14 | 0.179 | 179.5 | 10 | 1000 | 4 | 5.5 | 1.5 | 7.5 | - | 42 | |
2” CAS-CAKS | 2” | 14 | 0.364 | 364 | 21.8 | 1000 | 5.5 | 7.5 | 3 | 7.5 | 33 | 54 | |
2” CA-CAK | 2” | 14 | 0.53 | 238.5 | 14 | 450 | 5.5 | 7.5 | 3 | 7.5 | 33 | 54 | |
2 ½” CAS.R | 2 ½” | 14 | 0.364 | 364 | 21.8 | 1000 | 5.5 | 7.5 | 3 | 7.5 | 38 | - | |
2 ½” CA.R | 2 ½” | 14 | 0.53 | 530 | 31.8 | 1000 | 7.5 | 11 | 4 | 15 | 38 | - | |
2 ½” C-CK | 2 ½” | 14 | 0.85 | 375 | 22.5 | 450 | 7.5 | 10 | 4 | 11 | 40 | 90 | |
2 ½” CB-CBK | 2 ½” | 14 | 1.45 | 580 | 35 | 400 | 11 | 15 | 5.5 | 15 | 48 | 97 | |
3” CBK | 3” | 14 | 1.45 | 580 | 35 | 400 | 11 | 15 | 5.5 | 15 | 48 | 97 | |
3” B-BK | 3” | 14 | 2.1 | 840 | 50 | 400 | 11 | 15 | 11 | 37 | 135 | 240 | |
4” BK | 4” | 14 | 2.1 | 840 | 50 | 400 | 11 | 15 | 11 | 37 | 135 | 240 | |
4”ALK | 4” | 14 | 3.83 | 1530 | 92 | 400 | 15 | 20 | 11 | 45 | - | 267 | |
6” AK | 6” | 14 | 3.83 | 1530 | 92 | 400 | 15 | 20 | 11 | 45 | - | 267 | |
6” AB-ABK | 6” | 14 | 5.85 | 1750 | 105 | 300 | 30 | 40 | 22 | 45 | 210 | 270 |
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИТЕНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ НАСОСОВ С КРОНШТЕЙНОМ
Тип | A | B | B1 | C | D | E | F | J | K | L | M | N | O | S | T | V | W | Вес (кг) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
МК | 3/8" | - | 42 | 68 | 46 | 30 | 28 | 8.5 | 12 | - | - | - | 10 | 140 | - | 4 | - | 3 |
EK-FK | 1" | 74 | 95 | 124 | 89 | 70 | 58 | 12 | 20 | 85 | 115 | 14 | 13 | 335 | 40 | 6 | 58 | 13 |
DC- DCL | 1½" | 78 | 103 | 124 | 89 | 70 | 58 | 12 | 20 | 110 | 150 | 18 | 13 | 370 | 40 | 6 | 58 | 18 |
CDK | 2" | - | 125 | 160 | 120 | 100 | 70 | 13 | 28 | 125 | 165 | 18 | 15 | 470 | 60 | 8 | 65 | 42 |
CAK- CAKS | 2" | 130 | 158 | 205 | 140 | 100 | 70 | 13 | 28 | 125 | 165 | 18 | 15 | 510 | 60 | 8 | 105 | 54 |
CK | 2½" | 165 | 190 | 260 | 180 | 90 | 100 | 13 | 30 | 145 | 185 | 18 | 19 | 560 | 60 | 8 | 110 | 90 |
CBK | 2½" | 165 | 190 | 260 | 180 | 90 | 100 | 13 | 30 | 145 | 185 | 18 | 19 | 600 | 60 | 8 | 110 | 97 |
BK | 3" | 196 | 232 | 380 | 262 | 178 | 208 | 22 | 45 | 160 | 200 | 18 | 32 | 835 | 80 | 14 | 170 | 240 |
ALK | 4" | 260 | - | 390 | 222 | 105 | 102 | 19 | 45 | 180 | 220 | 18 | 20 | 755 | 112 | 12 | 170 | 267 |
AK | 6" | 229 | - | 390 | 297 | 105 | 102 | 19 | 45 | 240 | 285 | M20 | 20 | 755 | 112 | 12 | 170 | 267 |
ABK | 6" | 270 | - | 440 | 247 | 125 | 157 | 18 | 50 | 240 | 285 | 23 | 20 | 820 | 90 | 16 | - | 260 |
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ НАСОСОВ БЕЗ КРОНШТЕЙНА
Тип | A | B | B1 | C | D | E | F | G | H | J | K | L | M | N | O | R | S | W | Вес(кг) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RL | 1/4" | - | 42 | 48 | 41 | 27 | - | - | 34 | 8 | 12.7 | - | - | - | 8 | 55 | 164 | - | 2.5 |
M | 3/8" | - | 42 | 68 | 33 | - | - | - | - | - | 12 | - | - | - | - | - | 140 | - | 2 |
F-E | 1" | 74 | - | 124 | 74 | 41 | 32 | - | 23 | 10 | 18 | 85 | 115 | 6 | 8 | 32.5 | 230 | 58 | 7 |
D-DL | 1½" | 78 | - | 124 | 80 | 54 | 40 | - | 35 | 11 | 25 | 110 | 150 | 8 | 12 | 40 | 348 | 58 | 12.6 |
CD | 2" | - | 125 | 160 | 110 | 70 | 50 | 18 | 27 | 11 | 28 | 125 | 165 | 8 | 12 | 45 | 400 | 65 | 33 |
CA- CAS | 2" | 125 | 158 | 204 | 118 | 70 | 50 | 13 | 30 | 11 | 28 | 125 | 165 | 8 | 12 | 45 | 440 | 104 | 33 |
C | 2½" | 160 | 190 | 260 | 155 | 80 | 74 | 14 | 32 | 15 | 35 | 145 | 185 | 10 | 18 | 45 | 500 | 110 | 40 |
CB | 2½" | 160 | 190 | 260 | 155 | 80 | 74 | 14 | 32 | 15 | 35 | 145 | 185 | 10 | 18 | 45 | 525 | 110 | 48 |
B | 3" | 200 | 232 | 380 | 220 | 105 | 108 | 18 | 24 | 21 | 45 | 160 | 200 | 12 | 20 | 60 | 610 | 175 | 135 |
AB | 6" | 245 | 270 | 440 | 250 | 125 | 157 | 23 | 60 | 55 | 55 | 240 | 285 | 16 | 20 | 70 | 770 | - | 210 |
СХЕМА ЭФФЕКТИВНОСТИ ВРАЩЕНИЯ И ВЯЗКОСТИ ДЛЯ ШЕСТЕРЕННЫХ НАСОСОВ ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ VIMPI

Вязкость:SSU
*SSU = cSt х 4.55 (4.63)
SSU (универсальная секунда Сейболта) - для очень вязких жидкостей
(вязкость которых превышает 500 сантистоксов) при температуре 50 °C
1SSU ≈ 2,120 сSt или 2,120 мм2/с .
Если скорость подтверждена, тогда производительность можно высчитать по следующей формуле: Q = K*N
РАСХОД / ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ = РАСХОД НА 1 ОБОРОТ * СКОРОСТЬ.
Описание: Расчетная формула Q = K*N
Q: Расход / Производительность (м3 / ч)
K: Коэффициент расхода (л / об.)
N: Скорость - - 100 ~ 1450 (об. / мин)
Пример: по таблице
Расписание мощности шестеренного механизма внутреннего зацепления (выше)
2" CD - Q = 0.133 л/об *1000 об./мин = 133 л/мин (* 60 мин ≈ 8 м3/ч )
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА VIMPI




Предложение по подключению к трубопроводу – вход / выход

При не правильном соединении труб жидкость в трубопроводе будет иметь потерю энергии, разделяться, повреждаться и создавать локальное сопротивление вдоль пути.
В конечном итоге это будет влиять на поток и потерю напора. Следовательно, чем ровнее внутренняя часть трубопровода, тем меньше повреждений вдоль пути; чем меньше изменение диаметра, тем меньше локальная потеря мощности.
В результате следует избегать как можно более грубых внутренних стенок и соединений. Не используйте слишком большой диаметр усадки, слишком сильный изгиб, слишком маленький изгиб и т.д. на технологических трубопроводах. Чтобы увеличить срок службы насоса и производительность насоса, попробуйте уменьшить изгиб технологического трубопровода и уменьшить диаметр усадки.

ПРИМЕРЫ ВЯЗКОСТИ И ПЛОТНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ
Название жидкости | Диапазон вязкости и плотности |
---|---|
Подсолнечное/Оливковое масло | ≈ 60 cРs / 100 - 250 cРs при t = 20°С - 25°С |
Техническое масло | ≈ 30 - 3000 cРs при t = 20°С |
Жидкое мыло | ≈ 80 cРs при t = 25°С |
Шампунь | ≈ 3 000 сРs при t = 20°С ρ ≈ 0.965 – 1.005 кг/ м3 |
Глазированный сироп, патока | ≈ 4 900 – 5 100 cРs при t = 45°С |
Меласса (абразивная) | ≈ 10 000 cSt |
Какао масса | ≈ 11 000 cРs при t = 45°С |
Сгущенное молоко | ≈ 25 000 – 40 000 cРs при t = 25°С |
Жир | ≈ 900 cРs при t = 40°С - 60°С ρ ≈ 920 кг/ м3 |
Фосфатидный концентрат | ≈ 30 000 cSt при t = 50°С |